Construire son propre iPhone, ce serait possible. Scotty Allen, un ancien ingénieur de la Silicon Valley, a utilisé la mine de pièces détachées des terminaux Apple de Shenzhen (Chine) pour assembler un iPhone 6S. Rien ne prouve toutefois le fonctionnement de l'interface. Intrigué par la multitude de vendeurs de pièces détachées d'iPhone — notamment les coques et les écrans — dans les rues et marchés de Shenzhen, Scotty Allen a vérifié l'hypothèse : peut-on construire un iPhone à partir de ces composants épars ? Il a choisi l'avant-dernier modèle de la firme à la pomme pour réaliser ce défi, pour deux raisons : il possédait déjà un iPhone 6S (construit par Apple) qui pouvait servir de modèle lors de l'assemblage, et les pièces détachées de l'iPhone 7 étaient plus dures à trouver, car moins d'exemplaires sont pour l'instant en circulation, donc in fine sur les marchés de seconde main. 

 

Comme le montre la vidéo tournée au cours de son périple, certaines parties furent faciles à trouver, telle la coque, vendue par packs de 10 dans les rues. En revanche, M. Allen a dû s'y reprendre à maintes reprises pour dénicher les bons composants électroniques, processeur et partie graphique, par exemple. Au final, l'ingénieur a mis 9 mois à parvenir à ses fins. Si le coût total des pièces détachées présentes dans le téléphone n'excède pas 300 $, il reconnaît toutefois avoir dépensé plus de 1 000 $ au total — de nombreux composants achetés n'ayant finalement pas été utilisés.

À la fin de la vidéo, M. Allen déverrouille avec fluidité son iPhone 6S "Do It Yourself" et accède à la grille des applications. Un peu court, semble-t-il : après tant de tribulations pour construire l'appareil, une navigation plus profonde dans l'interface aurait été bienvenue, pour nous prouver qu'au prix d'un petit voyage en Chine et avec un esprit un peu bricoleur, il est possible de faire des économies.